常州优质铸造 南通方鼎精密铸造供应

铸造有色合金的熔炼 熔炼工艺对有色合金铸件的性能和缺 陷有很大影响。多数有色合金易产生气孔和夹杂，尤其是钛合金、铝合金、镁合金和某些铜合金。一般的熔炼工艺流程是： 1）根据铸件技术要求所规定的合良好号，可查出合金的化学成分范围，从中选定化学成分； 2）根据元素的烧损率和成分要求，进行配料计算，得出各种炉料的加入量，并选择炉料。若炉料受到污染，则需要进行处理，保证所有的炉料清洁、无锈，并在投料前进行预热； 3）检查和准备化用具，涂刷涂料，并预热，防止气体、夹杂物和有害元素的污染； 4）加料。一般加料顺序为：回炉料、中间合金和金属料，低熔点易氧化的金属料，如镁，在炉料熔化之后加入； 5）为了减少合金液的吸气和氧化的污染，应尽快熔化，常州优质铸造，防止过热，根据需要，有的合金液须加覆盖剂保护； 6）炉料熔化后，进行精炼处理，以净化合金液，并进行精炼效果的检验； 7）根据需要，进行变质处理和细分组织处理以提高性能，并检验处理效果； 8）调整温度，常州优质铸造，进行浇注，常州优质铸造。有的合金在浇注前要进行搅拌，以防发生比重偏析。

公司采用主要工艺有：中频电炉熔炼工艺、 水玻璃制壳工艺 、硅 溶胶制壳工艺 、硅溶胶 水玻璃 复合制壳工艺。 　　本企业采用良好技术的熔模铸造工艺，生产各类不锈钢、合金钢、普碳钢等材质的精密铸造件，铸件达 100 多种，年生产能力 1000 吨以上。产品主要出口意大利、瑞士、美国、法国、加拿大等国 家，和给江浙一带机械厂家配套。 　　公司立足以**的产品质量、相当有竞争力的价格、可靠的信誉和顾客满意的服务，去赢得顾客的认可，并成为他们的比较好供应商。公司始终遵循“质量**，顾客至上”的宗旨，以“ 5S ”进行品质管理的控制，并坚持贯彻持续改进。 　　

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。（原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等）